10月11日,世界經濟論壇宣布全球范圍內再添11家新工廠加入“全球燈塔網絡”,美的廚熱順德工廠成功入選!成為繼家用空調廣州工廠、微波爐順德工廠、洗衣機合肥工廠和冰箱荊州工廠之后,美的集團(000333)第5家獲得“燈塔工廠”榮譽的數智化運營工廠,燈塔效應外溢賦能制造業轉型。

美的廚熱順德工廠是全球第一大洗碗機生產基地,該工廠年產量達600萬臺,產品銷往全球145個國家和地區。世界經濟論壇(WEF)表示,該工廠為了滿足在更短交貨期內交付高質量產品的需求,在“端到端”價值鏈中應用了人工智能、數字孿生和其他第四次工業革命技術,使單位生產成本降低24%、交付時間縮短41%、研發時間縮短30%、缺陷率降低51%。

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此外,圍繞國家“雙碳”計劃和美的集團綠色戰略,美的廚熱順德工廠以”綠色產品、綠色采購、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務”推動綠色可持續的全面升級和轉型,通過綠色制造的五化建設:生產潔凈化、能源低碳化、廢物資源化、用地集約化、原料無害化,結合“全面數字化,全面智能化”打造綠色智能工廠,預計2028年實現碳達峰、2050年實現碳中和。

為何被“全球燈塔網絡”青睞?

美的廚熱順德工廠能夠實現跨越式的升級發展,一方面是研發端堅定科技創新,目前在國內和國外各建立了兩大研發中心,擁有自主專利超3000項,一方面是制造端堅定推行智能制造轉型,目前萬人機器人保有量達到650臺,通過工業互聯網,實現智能互聯。

可持續發展方面,工廠通過自主創新的云平臺、云計算、AI(人工智能)技術,從供應商到客戶端進行全鏈路打通,促進生態鏈協調發展,構建了綠色智能制造能力。工廠搭建了“敏捷數字孿生平臺”,基于CAE/CAM仿真技術,模擬產品性能和制造過程,100%覆蓋開發項目,提前發現問題,縮短設計迭代周期。

該工廠利用數字化、智能化技術對供應商進行賦能,提升來料合格率,降低供應商庫存,如利用AI視覺及SCADA(數據采集與監控)賦能供方,實現核心供應商零部件智能檢驗及關鍵參數智能控制;還通過智能排程與供應商協同平臺,對300多家核心供應商庫存在線化及供需管理,降低供方庫存,提高供應齊套率。

此外,工廠還專門成立了數字化轉型辦公室,并配置專職IT、OT人員、轉型骨干團隊,超過300人參與敏捷交付小組工作,建立了10個跨職能的敏捷交付小組,以周為單位快速迭代,累計完成超過300個數字化項目實施。

美的燈塔效應外溢賦能中國智造

美的廚熱順德工廠與中國聯通(600050)、KUKA、施耐德、愛立信、美云智數、安得智聯、上海交大、華南理工大學等超30家知名企業和高校合作,構建生態圈。近年來,除了對集團內部工廠進行數字化、智能化改造以外,美的也在加速部署對外賦能。

以美云智數為例,依托“美的燈塔工廠”實踐,持續總結沉淀多行業成功經驗,形成燈塔工廠建設方法論,從燈塔工廠的“頂層規劃”到“落地建設”,聯同生態合作伙伴,為國內制造企業打造“從0到1”的一站式“交鑰匙”燈塔工廠,廣泛服務于40多個細分領域,贏得400多家大型企業的認可,并在汽車汽配、電子半導體、農牧食品、家居建材、日化與短流程等垂直行業,提供具有領先的數字化解決方案,助力中國制造業整體數字化轉型升級。

在美的燈塔工廠轉型升級的背后,安得智聯提供的端到端數智化供應鏈服務發揮了重要作用。作為美的集團重要的物流底座,安得智聯搭建了從制造供應鏈到流通供應鏈,再到零售及售后供應鏈全覆蓋履約能力,以1(全鏈路)+3(生產物流、一盤貨、送裝一體)供應鏈服務積極對外進行社會化推廣。目前已為超3000個品牌企業提供端到端數智供應鏈服務,主要集中在家電家居、3C、泛快消等行業的頭部企業。

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