在電子制造業領域，作為智能制造技術的關鍵內核，電子生產產線無人化、生產設備智能化是電子制造企業轉型升級的關鍵一步。特別是FPC輔料貼裝以及PCB標簽在線貼裝等產線，一直以來都是人工作業，不僅不夠“智能化”，而且在速度、精度和靈活性上打了“折扣”。加之招工難、技能不匹配、培訓周期長、人工成本高，無疑加重了電子制造企業的負擔，影響產能的穩定。為此，德森精密從定制化到標準化，推出全自動高速貼裝機T6000，以高效率、高精度和高靈活性實現輔料貼裝全自動化。
德森精密全自動高速貼裝機T6000
速度就是產能
德森精密T6000貼裝速度達0.8sec（MAX）
人們常說：時間就是金錢，效率就是生命。這句話應用到電子制造業亦為恰當。一條線體的產能取決于線體上的單臺設備的作業效率，要想保證線體的產能就需要提高每臺設備的速度。設備自動化、作業去人工化是提高產能實現效率倍增的一條捷徑，尤其是后段輔料貼裝這種傳統人工為主的作業模式下，要想提升產能，必須采用自動化設備，而且是高效率的自動化輔料貼裝設備。為此，德森精密全自動高速貼裝機T6000應運而生。
德森精密全自動高速貼裝機T6000采用大功率直線電機，動力平穩強勁，貼裝速度高達0.8sec（MAX）。X梁和關鍵部分采用航空鋁整體加工，重量輕，剛性強，能夠實現高速度高精度運轉。平臺和支撐梁全部采用鋼件精銑，磨削加工，整機重達1.7噸，確保高速運行穩定性。德森精密全自動高速貼裝機T6000運動平臺加速度可達3G，并且標配兩個貼裝頭，可選配四個，還有雙頭的型號，一臺設備就可以實現翻倍的產能。
專注品質，精度為王
德森精密T6000貼裝精度可達±0.05mm
在國內電子產品制造企業中，有很多異形輔料以及結構件貼裝工藝采用半自動或手工方式。存在人為因素，這種輔料貼裝方式很難實現標準化，而且貼裝精度也因人而異，水平參差不齊。想要實現線體工藝標準化，需要配置自動化設備；想要標準化的同時實現高精度高工藝品質，德森精密全自動高速貼裝機T6000可以勝任。
這臺設備采用了德森精密自主研發的全自動在線貼附定位系統，采用CCD數字相機：Mark點掃描、每點確認、BadMark校正，以確保貼附精準度，并且傳輸軌道可以自動調寬。高剛性焊接機構，裝配整體龍門銑加工，保證強度的同時確保平面安裝精度，貼裝精度可達±0.05mm。此外，德森精密的每臺設備都會經過第三方權威機構進行質量檢測，如CTQ6“德國”質量保證測試儀器進行客觀公正的質量評測，設備質量和性能擁有國際權威背書。
第三方質量保證儀器德國CTQ6
高靈活，易上手
德森精密全自動高速貼裝機T6000實用又好用
評價一臺設備或好或壞，人們通常研究各種參數，對比各項性能，高精度、高效率是人們對一臺輔料貼裝機的認可。其實，除開這些性能，一臺設備好與壞還在于靈活性、實用性和人性化等綜合性能上。
在靈活性和實用性上，德森精密全自動高速貼裝機T6000采用模組化設計，方便客戶保養的同時還能利于拓展，可根據生產需求，無需額外設計便可實現添加或減少動能，提高了設備的靈活性和實用性，降低了成本，提高了性價比。該設備還可根據客戶要求定制，實現雙臂、雙導軌、多飛達、多吸嘴，滿足客戶多種不同輔料以及結構件的貼裝工藝，助力工業4.0升級。此外，德森精密全自動高速貼裝機T6000操作系統為自主研發，界面簡單易懂，還具備坐標數據導入和視覺捕捉等多種坐標編輯方式，客戶操作易上手，降低了培訓難度，非常人性化。
德森精密自動化事業部
德森精密全自動高速貼裝機T6000以高速度、高精度和高靈活性三大特點，助力異形輔料以及結構件貼裝工藝實現自動化和智能化，推動“中國制造”持續向“中國智造”升級。作為電子裝備行業的引領者，德森精密致力于為客戶提供“一站式”柔性智能整體解決方案，為終端電子廠商提供高性能智能制造設備，實現工業4.0，助推民族制造業走向世界，走向未來。
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