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              空間智能如何從理想到落地?如視6小時(shí)打造6000㎡實(shí)景數(shù)字孿生廠房

              2025-04-28 20:43:39    來源:今日熱點(diǎn)網(wǎng)

              基于工業(yè)場景,如何進(jìn)行智能化管理?如視以“高精度數(shù)據(jù)空間底座+空間智能”矩陣,給你答案:

              設(shè)備設(shè)施自動(dòng)定位和識(shí)別,管理效率提升20%;空間導(dǎo)航+路線規(guī)劃,最快到達(dá)目的地;

              IoT數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)接入,自動(dòng)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域;

              參數(shù)化建模,節(jié)省80%建模工時(shí)……

              VR中自動(dòng)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域并定位

              從房產(chǎn)、家裝,到工業(yè)、文博行業(yè),從三維重建到空間智能,如視從數(shù)據(jù)采集開始,利用空間理解、空間搜索、空間測量、空間融合等智能化能力,持續(xù)釋放各行業(yè)數(shù)字空間的創(chuàng)新價(jià)值。

              接下來就詳細(xì)為您揭曉,如視如何通過實(shí)景數(shù)字孿生技術(shù),打造從高效采集、智能管理運(yùn)營到輔助設(shè)計(jì)的全流程解決方案,助力企業(yè)駛?cè)霐?shù)字化轉(zhuǎn)型快車道。

              數(shù)字化效率革命:

              打造1:1還原的實(shí)景數(shù)字孿生工廠

              空間數(shù)據(jù)采集提速4倍,半天完成6000㎡廠房采集

              高效協(xié)作采集

              在傳統(tǒng)工廠數(shù)字化過程中,空間數(shù)據(jù)采集往往是最耗時(shí)、最影響生產(chǎn)的步驟。清場、停機(jī)、人工測繪、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等,整個(gè)流程動(dòng)輒耗時(shí)數(shù)日,甚至數(shù)周,極大影響企業(yè)運(yùn)營效率。

              采集編輯雙重提效

              如視通過協(xié)作采集能力,實(shí)現(xiàn)多人同時(shí)作業(yè),將采集區(qū)域動(dòng)態(tài)劃分,僅需半天時(shí)間即可完成6000㎡廠房的空間數(shù)據(jù)采集,效率提升超4倍,同時(shí)最大程度減少對(duì)工廠正常運(yùn)營的干擾,真正做到采集不打擾生產(chǎn)。

              毫米級(jí)空間復(fù)刻,多端互聯(lián),讓遠(yuǎn)程協(xié)作、巡檢觸手可及

              如視空間智能算法可自動(dòng)完成點(diǎn)云配準(zhǔn)、場景重建等復(fù)雜工作,不僅1:1還原廠房結(jié)構(gòu),還能精準(zhǔn)復(fù)刻設(shè)備的擺放位姿、操作環(huán)境,真實(shí)還原生產(chǎn)場景,構(gòu)建高精度數(shù)據(jù)底座。以如視搭載高精度激光雷達(dá)掃描儀伽羅華為例,其絕對(duì)誤差小于±20毫米

              空間復(fù)刻,集多種產(chǎn)物形態(tài)于一體

              生成的實(shí)景數(shù)字孿生工廠支持VR/AR/MR多端訪問,讓遠(yuǎn)程協(xié)作、巡檢變得觸手可及。客戶可通過VR進(jìn)行“云驗(yàn)廠”,總部管理人員可遠(yuǎn)程巡視各地工廠,較傳統(tǒng)模式節(jié)省70%差旅成本。

              空間智能中樞:

              AI管家,打造工廠管理運(yùn)營新模式

              自動(dòng)提取設(shè)備信息,管理效率提升20倍,告別手工錄入

              自動(dòng)識(shí)別設(shè)備編號(hào)并精準(zhǔn)匹配示意

              如視坐擁全球最大三維空間數(shù)據(jù)庫,基于自主研發(fā)的空間智能算法,結(jié)合OCR與物體識(shí)別技術(shù),可在三維模型中自動(dòng)識(shí)別設(shè)備編號(hào)、銘牌參數(shù)、型號(hào)信息,并與三維空間坐標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)匹配,識(shí)別準(zhǔn)確率超80%,效率較人工錄入提升20倍。

              在傳統(tǒng)工廠設(shè)備管理中,這些信息往往依賴人工錄入和紙質(zhì)臺(tái)賬,耗時(shí)、易錯(cuò)、難以更新。而如視的空間理解能力,讓一切變得自動(dòng)化、精準(zhǔn)化、智能化,管理人員只需在系統(tǒng)中點(diǎn)擊目標(biāo)設(shè)備,即可獲取其完整信息,包括設(shè)備參數(shù)、維保記錄、運(yùn)行狀態(tài)等。

              智能空間導(dǎo)航,安全培訓(xùn)場景創(chuàng)新

              可任意位置規(guī)劃智能空間導(dǎo)航

              安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是工業(yè)企業(yè)的重中之重。在實(shí)景數(shù)字孿生空間中,結(jié)合如視智能空間導(dǎo)航與路線規(guī)劃功能,企業(yè)可模擬爆炸、泄漏等極端場景,規(guī)劃應(yīng)急疏散路線,提升員工安全意識(shí)與應(yīng)急能力。這種沉浸式培訓(xùn)較傳統(tǒng)課堂教學(xué)更直觀、更有效。

              VR內(nèi)廠區(qū)安全逃生路線

              同時(shí),系統(tǒng)還可根據(jù)歷史數(shù)據(jù),識(shí)別潛在安全隱患區(qū)域,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,為企業(yè)安全管理提供了新的抓手和視角。

              融合IoT系統(tǒng),打造智能工廠中樞

              如視開放臺(tái)可與企業(yè)原有IoT系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與集團(tuán)管理端無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)空間+數(shù)據(jù)+管理三位一體,打破信息孤島,構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中臺(tái),令跨系統(tǒng)、跨部門的數(shù)據(jù)共享與協(xié)同成為現(xiàn)實(shí),助力企業(yè)建立統(tǒng)一高效的智能管理體系。

              在實(shí)際應(yīng)用中,這種數(shù)據(jù)互通可帶來顯著效益。設(shè)備異常可被實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并推送至相關(guān)負(fù)責(zé)人,維保人員能快速定位故障位置,維修所需零件可自動(dòng)從倉儲(chǔ)系統(tǒng)調(diào)用,整個(gè)響應(yīng)速度較傳統(tǒng)模式得到大幅提升。

              空間測量革命:

              釋放BIM應(yīng)用新價(jià)值

              空間數(shù)據(jù)的終極價(jià)值,在于它不僅服務(wù)于當(dāng)前的管理,更能用于未來的設(shè)計(jì)與建設(shè)。

              建模誤差≤20mm,支持多臺(tái)導(dǎo)入,設(shè)計(jì)協(xié)同更高效

              CAD可自動(dòng)提取,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)全面

              如視自動(dòng)CAD提取功能,可直接從三維模型中提取結(jié)構(gòu)線、墻體、柱體等要素,自動(dòng)生成CAD圖紙。基于該功能從數(shù)字空間提取的三維結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),測量誤差可控制在20毫米以內(nèi),同時(shí)支持與AutodeskRevitSketchUp等專業(yè)系統(tǒng)無縫對(duì)接,精確還原建筑現(xiàn)狀,為后續(xù)設(shè)計(jì)與改造提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

              這種自動(dòng)化測量方案不僅省去了人工測量的時(shí)間,更重要的是提供了全方位的空間數(shù)據(jù),為設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)帶來更大發(fā)揮空間。

              數(shù)字空間賦能參數(shù)化建模,減少80%建模工時(shí)

              快速完成設(shè)備與建筑的參數(shù)化重建

              傳統(tǒng)工業(yè)建模往往需要大量人力和時(shí)間投入,如視可識(shí)別出工廠空間內(nèi)設(shè)備的類型與尺寸等數(shù)據(jù),結(jié)合企業(yè)模型庫可快速完成設(shè)備與建筑的參數(shù)化建模,減少80%建模工時(shí)。從手工建模到智能生成,極大縮短項(xiàng)目周期,提升設(shè)計(jì)效率。

              數(shù)字空間可視化仿真,助力優(yōu)化升級(jí)

              設(shè)計(jì)協(xié)同

              在如視的數(shù)字空間中,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)、布局優(yōu)化,甚至模擬物體碰撞、空間動(dòng)態(tài)變化、人員路徑等場景。通過可視化仿真,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,優(yōu)化方案細(xì)節(jié),輔助施工與安全評(píng)估。

              比如,在生產(chǎn)線改造項(xiàng)目中,可以通過數(shù)字模擬驗(yàn)證新設(shè)備的安裝空間是否充足,物料運(yùn)輸路線是否合理,從而降低實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。

              如視空間智能的價(jià)值

              不止于還原空間

              如視不僅賦予空間以可視化,更讓空間具備智能化能力。通過實(shí)景數(shù)字孿生,如視幫助工業(yè)企業(yè):

              節(jié)約采集與建模成本:整體效率提升超4倍,建模工時(shí)降低80%;

              提升設(shè)備管理效率:信息識(shí)別自動(dòng)化,盤點(diǎn)、維護(hù)、管理全面提效;

              增強(qiáng)安全與培訓(xùn)能力:虛擬空間模擬訓(xùn)練,降低現(xiàn)實(shí)環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn);

              助力未來設(shè)計(jì)與建設(shè):高精度空間模型為BIM建模提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);

              推動(dòng)智能化工廠進(jìn)程:與IoT系統(tǒng)融合,打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型透明工廠。

              可以說,如視空間智能不僅重塑了工業(yè)數(shù)字化模式,更為多個(gè)行業(yè)帶來創(chuàng)新機(jī)遇。從高效采集到智能管理,從數(shù)據(jù)互通到智慧應(yīng)用,一個(gè)個(gè)技術(shù)突破正在轉(zhuǎn)化為商業(yè)價(jià)值:如房產(chǎn)行業(yè)的智能講房、文旅場館的數(shù)字化展陳、商業(yè)零售的智能貨架……

              這正是空間智能的魅力所在:它不是簡單的技術(shù)疊加,而是通過"高精度數(shù)據(jù)空間底座+空間智能"的深度融合,為各行各業(yè)創(chuàng)造全新的數(shù)字化價(jià)值。

              這是一次空間智能落地應(yīng)用于工業(yè)場景的具體表達(dá),接下來,如視會(huì)繼續(xù)圍繞各行業(yè)場景,持續(xù)為大家?guī)矶ㄖ苹故荆凑?qǐng)期待。

              展望未來,隨著AI技術(shù)的持續(xù)演進(jìn),空間智能的應(yīng)用邊界將不斷拓展。如視也將持續(xù)創(chuàng)新,用科技的力量助力更多行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)智化升級(jí),共同描繪數(shù)字經(jīng)濟(jì)的美好藍(lán)圖。

              免責(zé)聲明:市場有風(fēng)險(xiǎn),選擇需謹(jǐn)慎!此文僅供參考,不作買賣依據(jù)。

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