制造業智能化升級的使命下，傳感器、人機交互、數字化控制系統等系列設備的升級與集成正全力打破數字與物理的邊界，以實現萬物互聯的暢想，工業自動化水平將得到前所未有的提升。其中，材料是保障一切技術理念付諸現實與穩定運行的前提，也是實現智能化制造過程中不可或缺的一環。當下，工業4.0時代自動化基礎設施的升級為工程塑料創造了廣闊的應用可能，諸如科思創等化工企業早已瞄準這一趨勢，據此推出了多元化的聚碳酸酯解決方案，助力制造業轉型升級。
智能化升級下的機遇與挑戰
制造業的智能化升級對連通性提出了更高要求，進一步擴大了包含傳感器、可編程邏輯控制器、伺服驅動器在內的自動化系統硬件的應用場景，同時帶來更多市場機遇。根據國際調研機構ReportLinker，預計 2023-2027 年全球工業自動化控制市場將增長 393.4 億美元，預測期內復合年增長率將達到 5.46%。此外，傳感器作為支撐智能互聯的基礎產業，市場需求日益旺盛。中國工業和信息化部電子信息司副司長楊旭東曾預測，到2023年中國傳感器市場規模將突破3800億元。這或許也意味著，在不久的將來，工業4.0的布局下，這些自動化控制系統硬件將“無處不在”，它們與大數據、AI算法、云存儲共同集成一個物理世界與數字世界的交互網絡，通過從橫向到縱向的高度互聯實現智能化升級。
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在此情境下，自動化控制系統硬件的選材也面臨著更加復雜多樣的挑戰。一方面，更多硬件設施部署于全生產周期的各個流程中，長期運轉于千差萬別的作業環境下，需要應對高低溫挑戰，并且具備一定阻燃性，從而保證生產線的安全運營。另一方面，這些硬件設施還需在工廠內機械裝置的劇烈振動甚至沖擊下保持穩定運轉。在此基礎上，針對多元化應用場景，所選材料也需實現更豐富的性能拓展以滿足硬件設施的不同功能特性。聚碳酸酯作為一種先進的工程塑料，具有出色的抗沖擊性、剛性以及突出的耐熱性和耐寒性，在工業制造領域中幫助諸多設備提升性能，此外其輕量化的特點還有助于降低成本，節能增效。
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科思創聚碳酸酯滿足工業自動化多元化需求
針對智能化升級，科思創推出了多元化材料解決方案組合，廣泛覆蓋不同應用場景。其推出的工程塑料聚碳酸酯模克隆®系列具備優異的阻燃性、抗沖擊及耐高溫性能，可保證機械設備的穩定運行與安全生產，同時也能針對硬件的特定功能拓展性能，以更好地滿足使用需求。
以傳感器為例，作為智能制造的眼睛和耳朵，傳感器要精確捕捉振動、溫度、運動、磁場等多維度數據，以供系統對進行分析并發出操作指令，因此穩定安全的工作狀態對傳感器至關重要。科思創模克隆®解決方案具備良好的抗沖擊性和剛性，能夠廣泛應用于傳感器外殼制作，在傳感器受到外力沖擊時可防止對其造成損傷，同時防止外界環境對傳感器性能和使用壽命造成影響，保證測量結果的準確性。
連接器也是較易受環境影響的工業器件。尤其在特殊場合工作的連接器，溫度、濕度、沖擊、振動以及化學品都會對連接器的功效產生一定影響，因此連接器的材質必須要具備抵抗復雜嚴苛環境的能力。科思創聚碳酸酯模克隆®系列材料具備優異的抗沖擊性、剛性、耐化性及耐高低溫性能，使連接器在多樣化環境中電穩定鏈接和傳輸，提升設備控制的精準度。
同時，升級之下的智能控制技術得到廣泛應用，這也同樣伴隨著人機交互界面的普及。人機交互界面能夠更直觀地呈現出設備運行狀況和生產流程，顯著提升用戶體驗。這意味著，用于工廠作業中的屏顯材料也需要比智能家居等生活場景擁有更出色的尺寸穩定性。目前，科思創聚碳酸酯材料已在顯示屏及交互面板方面積累了豐富的經驗，其研發設計出的顯示屏和交互界面解決方案在耐高低溫、阻燃和抗開裂性的基礎上還可擁有出色的透明度、韌性、光學性能和易加工性，適用于人機交互接口、驅動器顯示屏及交互面板等多種智能化工廠場景中。
此外，電力供應是保障一切智能化升級的前提。在輸配電領域，科思創也為各級配電系統開發出了多元化解決方案，其出色的阻燃性、低翹曲及高抗沖擊性廣泛適用于不同規格斷路器的前蓋與中蓋。針對主配電系統，科思創的聚碳酸酯材料擁有出色的抗紫外線防老化特點，能有效應對戶外環境高低溫差以及紫外線等環境因素帶來的外界損耗。同樣，針對塑殼斷路器及小型斷路器，科思創提供了高透明度、尺寸穩定性的模克隆®聚碳酸酯材料，在保護內部零件的同時方便維護人員檢查開關情況，并且讓外形更加美觀。材料支持激光打標，永久性明確標識讓日常運轉更加安全穩定。
不僅如此，聚碳酸酯解決方案還可廣泛應用于伺服驅動器、可編程邏輯控制器、分布式控制系統等更加豐富的場景中，通過可靠的性能維持生產流程的穩定高效運行。以互聯為基礎、以智能設備為關鍵的智慧制造把工業推向新高度，伴隨著工藝和技術創新，科思創將以其先進的技術和解決方案，與產業鏈合作伙伴共促發展。
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